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　　怎么確定液下渣漿泵軸承故障的主要原因　　(1)軸承座孔同軸度超差。根據(jù)二次軸承故障后,軸承內(nèi)外座圈和保護(hù)架局部被燒黑的情況,認(rèn)為是軸承局部受力過(guò)大造成超載檢查相關(guān)

　　液下渣漿泵出現(xiàn)軸承噪聲的原因　　液下渣漿泵滾動(dòng)軸承工作時(shí)允許有輕微運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，若響聲過(guò)大或有撞擊聲,則表明軸承有故障。軸承產(chǎn)生噪聲的原因比較復(fù)雜。一般軸承內(nèi)外座

　　高溫渣漿泵主要由泵頭和軸承箱體兩部分組成,泵頭由襯里、泵殼、葉輪及軸等幾大部分組成，內(nèi)層襯里是用高硬度材料制成的耐磨層，對(duì)攜帶催化劑顆粒的高溫渣油有很好的耐磨

　　常用臥式渣漿泵泵池的設(shè)計(jì)　　臥式渣漿泵通常用來(lái)向旋流器輸送給料礦漿，此時(shí)，泵、泵池、管路和分配器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須決定需要的產(chǎn)量和循環(huán)負(fù)荷的范圍。泵池設(shè)計(jì)時(shí)使用

　　渣漿泵泵池的設(shè)計(jì)理念要求　　1.使泵池內(nèi)流動(dòng)接近自然流動(dòng)，流道平滑，多臺(tái)泵要平均吸入，流道不突然擴(kuò)大，也不急劇改變方向，封閉流道的吸入水槽應(yīng)防止空氣積留�！　�

　　液下渣漿泵軸承跑圈及其處理　　軸承是機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用廣泛的通用性零部件,在渣漿泵中軸承主要用于支撐傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)并控制傳動(dòng)軸的回轉(zhuǎn)精度,渣漿泵中應(yīng)用的滾動(dòng)軸承可以

　　潛水渣漿泵水力部件幾何參數(shù)確定　　首先運(yùn)用固液兩相流理論,進(jìn)行渣漿泵水力部件的設(shè)計(jì)計(jì)算.葉輪是泵的核心部件,其形狀和尺寸對(duì)潛水渣漿泵的性能有著決定性的影響.由于

　　渣漿泵聯(lián)軸器的改造的原因　　渣漿泵的聯(lián)軸器屬于機(jī)械設(shè)備的通用零部件范疇，用來(lái)連接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動(dòng)軸和從動(dòng)軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞轉(zhuǎn)矩的機(jī)械零件，在化工廠

　　離心渣漿泵滑移系數(shù)的結(jié)論　　離心渣漿泵滑移系數(shù)能與建議的無(wú)因次參數(shù)很好地相關(guān)聯(lián)�；�移系數(shù)隨渣漿混合物密度和葉輪轉(zhuǎn)速的增大呈不斷下降的趨勢(shì)，或者滑移系數(shù)隨著流

　　檢測(cè)離心渣漿泵的滑移系數(shù)的試驗(yàn)設(shè)備　　渣漿在混合罐內(nèi)配制并從罐的底部供送入泵的吸入管路。另一條從混合罐頂部圓柱部分抽吸液體的管路也與泵的吸入管路相聯(lián)，用于調(diào)

　　如何解決渣漿泵堵泵及堵管現(xiàn)象?　　由于渣漿泵排送有一定顆粒粒度的漿體，必須具有相應(yīng)的通過(guò)能力。在設(shè)計(jì)時(shí)只能通過(guò)加大泵葉輪和蝸殼間寬度，使泵具有較大流量,但會(huì)造

　　立式渣漿泵設(shè)備損壞的解決方案　　(1)檢查行車機(jī)動(dòng)靈活可靠，各種限位器齊全，釣鉤完好�！　�(2)鋼絲繩、倒鏈在使用前檢查，所受荷重不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定范圍。　　(3)拆裝泵體

　　降低渣漿泵水擊壓強(qiáng)的措施　　(1)改變閥門(mén)的關(guān)閉速度，在閥門(mén)完全關(guān)閉前使反射波能夠到達(dá)漿擊發(fā)生斷面閥門(mén)處，由于反射波般都有緩解漿擊壓強(qiáng)的作用，關(guān)閉速度慢，直接漿

　　渣漿泵維護(hù)過(guò)程中應(yīng)注意哪些?　　1.渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換�！　�2.渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中